[鋼板庫技術]鋼板庫首次調試出料的重要性

在刻板印象里鋼板庫/鋼板倉只是單單的使用存儲功能？實際上并非如此，
鋼板庫/鋼板倉最重要的是把存儲的物料通過某些特定的途徑或方式排除庫外，再通過一些其他的途徑裝車運走，在響應國家環境管理體系同時，并確?，F場的無害化工作環境 
很多企業注重的是鋼板庫的存儲功能，但對于出料系統一知半解，系統的運行原理與優缺點也是半知半解，直到最后建設階段完成之后，在進行出料運輸過程中邊緣物料堆積，物料很多根本就出不來，然而現階段施工單位卻早已經領了工程款，再去與之溝通也無法從根源上解決問題。到最后成為了，一個實際預期遠遠達不到的（不合格）的鋼板庫。殊不知，按照價值工程來衡量，鋼板庫最重要的就是出料系統，系統正常運行才是重中之重。

鋼板庫運行之后，首先應該面對的就是首次出料調試，首次出料調試需要專業人員經行調試。卸料的閥門開啟的角度如何，每個卸料裝置的開度如何設置，氣源配風如何設置；還有出料系統等，都得進行優化配置。有的企業根據現有的情況雖然已經出料了，但是對于內部各個出料口的情況迷迷糊糊，卸料裝置的配置量也不清楚，一股腦的反正就是卸，到最后就會形成偏庫，甚至是不出料的情況。有專業人員進行調試，那將避免許多問題，有時候還能幫助如果規避死區。
所以，粉狀粒料鋼板倉一定要進行首次出料調試，過程中有可能發生的問題能進行規避，進而增加企業效益，請各個運營企業一定要重視鋼板庫的首次調試。以下是九洲鋼板倉在實際應用中總結出來的調試出料有效順序，
1、檢查出料控制柜并上電打到手動狀態，依次開啟各區電磁閥和卸料器，觀察是否工作正常。

2．開啟提升機和空壓機。

3、將鋼板庫出料控制柜轉到自動運行狀態，設置為單區運行，每區運行時間設定為10分鐘。

4、將輸送管道上的助吹球閥打開。啟動輸送羅茨風機。

5、打開手動放氣閥，啟動卸料羅茨風機，羅茨風機運行正常后，關閉手動放氣閥。觀察管道風壓，調整變頻器輸出頻率，使羅茨風機工作氣壓調至0.08-0.09MPa.

6、觀察出料是否正常，發現異常情況及時進行排除。

7、停車順序：首先停止卸料羅茨風機，停止庫內卸料。

8、關閉鋼板倉出料自動控制箱，停止下料器運行。

9、繼續運行10分鐘后，把出料管道內的物料排空，以免板結影響出料。觀察提升機電流恢復到空載電流，關閉輸送風機。

10、再運行5分鐘后關閉提升機和空壓機。